褐煤烘干機在干燥過程中可能會遇到多種常見故障，以下是對這些故障的清晰歸納和分點表示：
一、溫度控制相關故障
- 溫度不穩定：烘干機內部溫度忽高忽低，可能導致物料含水分不均，影響烘干效果。理想的烘干溫度應保持在100℃至200℃之間，具體溫度需根據褐煤的特性和工藝要求來確定。
二、進料管理相關故障
- 進料口堵塞：由于進料量控制不當或物料粒度不均勻，可能導致進料口堵塞，影響烘干機的正常運行。
- 干燥過載：過多的進料量可能導致烘干機過載，降低烘干效率，甚至損壞設備。
三、烘干效果相關故障
- 干燥降水不勻：由于物料水份不均、熱風溫度不穩定、排料不均勻等原因，可能導致褐煤烘干后水分分布不均。這可能需要檢查并調整熱風系統、物料分布系統等。
- 烘干后返潮：褐煤經過高溫烘干后，有時會出現返潮現象。這可能是由于褐煤分子團組織間布滿空隙、氣囊和氣孔導致的。為了防止返潮，需要采取相應的工藝技術辦法。
四、設備故障
- 噪音過大：烘干機運行時噪音過大，可能是由于內部零件松脫、安裝不穩或軸承座螺栓松動等原因造成的。
- 解決方法：檢查并固定松脫的零部件，必要時重新安裝或更換損壞的零件。
- 無法啟動或停止：烘干機無法啟動或停止可能是由于電源故障或控制面板故障導致的。
- 解決方法：檢查電源線和插頭是否松動或斷開，如果是控制面板問題，可能需要更換控制面板或進行修理。
- 滾筒振動或上下竄動：滾筒出現振動或上下竄動可能是由于托輪裝置與底座連接被破壞或托輪位置不正確造成的。
- 軸承溫升過高：軸承溫度過高可能是由于無潤滑油、有臟物或調整過偏導致卡住。
五、安全相關故障
- 易著火：由于褐煤的燃點極低，容易發生自燃現象。因此，烘干機的工藝過程需嚴格控制著火發生條件。
- 解決方法：嚴格限度相關工藝溫度、氧量、粒度、介質特性、產品儲存等。
為了避免和解決這些故障，建議定期對褐煤烘干機進行檢查和維護，及時發現并處理潛在問題。同時，操作人員應熟悉設備的操作規程和注意事項，確保設備的正常運行和烘干效果。在處理具體故障時，最好咨詢專業的維修人員或設備廠家。
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