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煤泥干燥機設備的長期運轉過程中，設備的生產能力也稱處理量也會隨著下滑，影響煤泥的生產效率，造成經濟收益流失，找到產量下降的原因很重要，鼎力煤泥干燥技術廠家歸結一下幾個因素，作為指導建議。
首先是批次物料的含水率。
初始含水率越高，干燥機的干燥脫水性能就越顯著。煤泥干料含水量定量時，干燥機越能達到最大脫水能力，但出干料量下降。原因很簡單就是批次初始含水率越高，水蒸發造成物料量流失在所難免。
其次是熱風溫度、速度和物料在筒體的干燥區域流速的參數設計的 協調性。由于后期的操作調整不當，導致煤泥干燥機設備的干燥能力下降，為使達到最終的含水率標準，延長煤泥在筒體的干燥時間，導致熱風排放帶走更多的煤泥粉，是的干燥產量流失嚴重。
最后是煤泥粉的回收能力不足。除塵系統收塵能力不足，導致尾氣排放的含塵量增加，一定數量的煤泥粉被排放，不僅造成粉塵污染，也是煤泥干料產量下降。煤泥干燥設備的除塵系統在一定程度上對煤泥粉的回收影響力也是不可小覷的，在采購煤泥干燥設備時，對除塵系統的評估必不可少。
另外，由于地域環境不同，煤泥干料的儲存環境也不同，長時間堆放在潮濕的環境中導致煤泥的吸水返潮現象，二次干燥造成干料量流失，因此，煤泥干料的儲存也是在實際的運行中，需要注意的環節。
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