在褐煤烘干機的運轉中，托輪軸發熱是最常見的問題之一，這也是最令用戶不知所措的問題之一。因為一旦發生托輪軸發熱現象就很容易做出托輪軸斷裂、托輪磨損不均勻等故障，嚴重影響設備的正常工作。下面就鄭州鼎力為您介紹褐煤烘干機托輪軸發熱的原因。

一、潤滑不良：

由于設備工作環境惡劣，托輪軸潤滑在使用一段時間后就會出現變質等現象。這時托輪軸潤滑油就會達不到潤滑效果。這時如果操作人員再沒有按照換油標準而未換油或長期沒進行換油等，就會引起潤滑油粘度降低、或油質乳化、或油內含有粉塵雜質等，都能引起托輪軸發熱。所以一定要定期檢查潤滑油的質量或定時更換新的潤滑油，總之就是要保持潤滑油的干凈度和良好的潤滑效果。

二、循環水堵塞、不暢引起或者是循環管老化：

由于該設備和其他的破碎設備不同，在工作會產生很高的溫度，所以，一旦發生循環水堵塞或不暢就會導致循環冷卻效果差引起托輪軸發熱，或者是當托輪內部循環水管老化產生漏水時，造成潤滑油乳化，使油質惡化，托輪軸發熱。所以一定要保持冷卻水的順暢工作，不要使過多的雜質進行循環冷卻水中，同時也要定時檢查循環水管的老化程度避免因循環水管的老化產生漏水現象。

三、輪帶與托輪表面受力集中：

托輪與輪帶在正常受力的情況下，其接觸面光亮色澤程度應該是一致的，輪帶上無明顯的縱向明暗條紋。若出現明暗條紋，光亮的一側則表明軸承座的軸瓦受力偏大，反之另一側則偏小。若在輪帶暗條紋出出現與托輪脫離接觸縫隙，其暗條紋面積較大時，則托輪軸將出現發熱現象。所以要經常觀察有無明暗條紋，同時工作中一定要避免出現輪帶與托輪表面受力集中等現象。

四、輪帶與筒體墊板的間隙大：

由于該設備在工作中，筒體會不斷地和輪帶發生摩擦，因此輪帶和筒體墊板會發生磨損嚴重，而當輪帶和筒體墊板會發生磨損嚴重時，輪帶和墊板之間的間隙過大時，輪帶的變形橢圓度加大，當輪帶的橢圓度超過一定值時，就會容易引起托輪軸瓦發熱。所以，要經常檢查輪帶和筒體墊板磨損情況，如果他們間隙出現過大時，要及時的更換新的墊板或輪帶。

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